MERIT 利点・メリット
細穴放電加工機は、
こんなところに活用されています。
細穴放電加工は、その高精度と
微細加工能力から
さまざまな産業で活用されています。
以下にその活用方法の一部を挙げてみます
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1.医療機器製造
心臓血管の治療に使用されるステントや、人工内耳の部品などの医療機器では、微細な穴の加工に活用されています。
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2.半導体製造
半導体の製造プロセスでは、微細な配線の穴を加工するのに活用されています。
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3.航空宇宙産業
航空宇宙産業では、エンジン部品や燃料噴射器など、高温・高圧下で耐久性のある微細部品のセンサー穴の加工に活用されいます。
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4.自動車産業
自動車産業では、ヘッドシリンダーやトランスミッションなどの部品に、微細な穴に活用されています。特に燃料噴射装置などの燃料系統部品には、微細な穴が高精度で加工できます。
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5.精密機器製造
レーザー加工機や光学機器、精密計測機器など、精密さが求められる機器の製造にも活用されています。
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6.発電機器製造
ガスタービンエンジンの構成部品の中で、燃焼室より後方にあるタービンブレード(動翼)とベーン(静翼)には、耐熱合金が使用され、翼面に冷却用の小径穴が数多く必要で、その冷却穴の加工に活用されいます。
これらの産業において、細穴放電加工は
高精度な加工が要求される部品や
製品の製造に
欠かせない技術となっています。
SPEC 仕様
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A軸 360 °(連続) B軸 -110 ~ +30 ° 最大積載質量 50 kg、特別仕様:150 kg 早送り速度 5000 mm/min(X・Y・Z・W 軸)
3 / 2 min-1(A・B 軸) -
3面昇降式加工槽 ○ 最大電極質量 0.5 kg(ホルダ含む) 使用可能な電極径 Φ0.2 ~ 3.0 mm
AS9100とは、米国・英国・日本など8ヵ国のワーキンググループによって開発された航空宇宙業界のサプライチェーンにおける製品品質を確保するためのマネジメントシステム規格です。