業務の流れ

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打ち合わせから納品まで

■打合わせ

図面・DATAを基に、お客様との詳細な打合せをさせて頂き、最良の工法で最短な日程計画を作成し、お客様に満足頂ける製品をお納め出来る様、最善を尽くしてまいります。
加工方法や、電極製作については、放電加工やNC直彫加工の経験と実績に基づく、ご提案をさせていただきます。
なお、図面・DATAは製品と伴に、ご返却致しますので、機密漏洩のご心配はありません。

打合わせ
打合わせ

■モデリング

お客様がイメージされたものを忠実に再現できるようモデリングを行います。
DATAはサーフェース、ソリッド等形式にとらわれずどのような形式でも多種多様なシステムで対応いたします。
(IGES,DXF,STEP,CATIA V5,Para-Solid,STL等)
当社が今までに培ってきた、放電加工の技術とノウハウで、最も適した電極をモデリングし、製作致します。

モデリング
モデリング

■加工

電極製作から放電加工まで一貫した加工ができ、さらに3Rシステムを利用し、工程間の段取りを共通化することで、段取りレス(低コスト化)、高品質、短納期が可能になりました。
形彫放電加工機、ワイヤーカット加工機、マシニング加工機、グラファイト加工機、それぞれの機械の特性を生かし、加工に一番適した機械を選択し、製品に仕上げてまいります。
金型部品製作は、一品ものから銅合金の様な特殊な材料のものまで、多種多様なご要望にお応え致します。

加工
加工

■検査

ISO9001を取得し、品質にも力を入れております。
3次元測定器による検査はもとより、加工後の検査図、検査印で品質を保証致します。
測定機器の管理・校正も徹底し、品質を保証致しております。
お客様のお手元に届いた品物が、即使用出来る様に、安心をお届けいたします。

検査
検査

社内ネットワーク図

  • 社内ネットワーク図
  • 社内ネットワーク図

    CAD室にて加工データを一括作成と管理をしています。社内LANネットワークを介して各工場へデータを転送し現場加工作業とシームレスなやり取りを実現しています。

  • 社内ネットワーク図

ネットワーク上で各現場のパソコンから3D、2Dの形状がいつでも確認でき、紙図によるタイムロスや形状確認ミスを防ぎます。
これにより、ペーパーレス化推進し、環境にやさしい企業を目指します。